耐蝕性，通常用作耐熱材料和耐蝕材料。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：國標(biāo)：GB/T2965-2007、GB/T13810-2007 美標(biāo)：ASTM B348
制造方法：熱鍛，熱軋，車光（磨光）
生產(chǎn)工藝：鍛造、模鍛、旋鍛、精鍛、焊接
檢測：抗拉強度測試，硬度測試，化學(xué)成分測試，超聲波檢測、射線檢測、滲透著色檢測。
表面處理：車光、倒角。
技術(shù)要求
- 鈦及鈦合金棒材的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 3620.1的規(guī)定,需方復(fù)驗時,化學(xué)成分的允許偏差應(yīng)符合GB/T 3620.2的規(guī)定
2 熱加工棒材的直徑或邊長及其允許偏差應(yīng)符合表一的規(guī)定
3 熱加工后經(jīng)車(磨)光棒材及冷軋,冷拔棒材的直徑允許偏差應(yīng)符合表二的規(guī)定
4 熱加工后經(jīng)車(磨)光棒材的不圓度應(yīng)不大于其尺寸公差之半
5 加工態(tài)棒材的不定尺長度為300~6000mm,退火狀態(tài)棒材不定尺長度為300~2000mm,定尺或倍尺長度應(yīng)在 不定尺長度范圍之內(nèi).定尺長度允許偏差為+20mm;倍尺長度長度還應(yīng)計入棒材的切口量,每一切口量為 5mm.定尺或倍尺長度應(yīng)在合同中注明
制造工藝：熱鍛-熱軋-車光（磨光）
性能及用途：鈦合金因具有強度高、耐蝕性好、比重小、耐熱性高等特點、具有良好的焊接性和優(yōu)異的耐蝕性，通常用作耐熱材料和耐蝕材料。
表面質(zhì)量：兩個端面的表面粗糙度Ra值應(yīng)不大于3.2lμm（以滿足超聲檢驗要求為準(zhǔn)），內(nèi)、外側(cè)面的表面粗糙度Ra應(yīng)不大于12.5μm(外圓周面需進行超聲探傷時Ra應(yīng)不大于3.2μm)，倒角半徑為5～15mm。
應(yīng)用領(lǐng)域：航天、航空、軍工、輕工、化工、紡織、醫(yī)療以及石油化工等領(lǐng)域。
